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傳統(tǒng)上，浸糖通常是通過多次煮沸，然后自然浸泡多次來完成的。完成浸糖需要四十八到七十二小時(shí)。同時(shí)，為了使果脯含糖量均勻，必須不斷攪拌，不僅使果脯加工周期長，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，廢品率高。用真空罐浸糖得到的產(chǎn)品色澤鮮嫩，果香濃郁，不結(jié)晶，不倒糖，滲糖多，塊狀大，產(chǎn)量高，是替代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)，該設(shè)備可應(yīng)用于各種果脯產(chǎn)品的加工，通用性強(qiáng)。
浸糖設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1.濃縮能力大：采用真空濃縮工藝。與舊的同類設(shè)備相比，可提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%。具有投資小、回收效率高的特點(diǎn)。
2.蒸發(fā)速度快：濃縮液體物料：該設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)和真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合，蒸發(fā)速度快，液體物料在全密封狀態(tài)下濃縮無泡沫。該設(shè)備濃縮的藥液具有無污染、藥味濃的特點(diǎn)。
3.易于清潔：打開加熱器的上下蓋進(jìn)行清潔。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。
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